中科院寧波材料所長期深耕特種材料領域，在新型特種材料粉末的研發過程中，面臨著物料研磨細度不均、純度難以保障的核心痛點。該所研發的特種材料粉末需滿足高精度應用場景，對粒徑一致性要求嚴苛，且研磨過程中不能引入雜質。經過對多款研磨設備的性能測試與工藝適配性驗證，最終選定QXQM-2全方位行星球磨機作為核心研發設備。

為匹配特種材料的研磨需求，設備配置了不銹鋼罐與不銹鋼球，材質的高耐磨性與穩定性有效避免了研磨過程中介質磨損帶來的物料污染。在運行參數設定上，研發團隊采用自轉500轉/分鐘的高轉速模式，同時設置每30分鐘正反轉交替運行，這種模式既能保證物料受到充分的撞擊與研磨力，又能避免物料在罐內堆積，大幅提升了研磨均勻度。經過1小時的精準研磨，最終實現99%的物料粒徑小于50μm，完全滿足特種材料粉末的研發技術指標。

此外，研發團隊發現研磨前對物料進行充分烘干，可有效減少物料結塊現象，進一步提升研磨效果。目前，該設備已成為該所特種材料粉末研發的關鍵設備，為后續相關材料的產業化應用奠定了堅實基礎。